Виробничий процес PE Square Column Line

1. Підготовка сировини
Першим кроком є ​​вибір правильної поліетиленової (PE) сировини. Відповідно до необхідної міцності, міцності та атмосферостійкості виробу виберіть відповідну модель ПЕ, поширеними є поліетилен високої щільності (HDPE) або поліетилен низької щільності (LDPE). Після вибору сировини, щоб покращити загальну якість продукту, будуть додані добавки, такі як антиоксиданти для уповільнення старіння та поглиначі ультрафіолету, щоб впоратися зі сценаріями використання на відкритому повітрі та покращити стійкість до сонця. Ці матеріали точно зважують і поміщають у високошвидкісний міксер для повного перемішування протягом приблизно 10-15 хвилин, доки добавки рівномірно не розподіляться серед частинок ПЕ, закладаючи основу для подальшої стабільної екструзії.
2. Екструзійне формування
Змішана сировина транспортується в стовбур екструдера. Починає працювати система нагріву екструдера. Відповідно до характеристик точки плавлення PE, температура поступово підвищується в різних областях. Температура передньої частини стовбура підтримується на рівні 160-200 градусів, що спричиняє розм’якшення та плавлення частинок ПЕ. Шнек обертається з постійною швидкістю, транспортуючи матеріал, одночасно застосовуючи значну силу зсуву, завдяки чому матеріал змішується більш рівномірно та пластифікується більш ретельно. Розплавлений ПЕ проштовхують у спеціальну квадратну форму. Під високим тиском матеріал тече вздовж контуру порожнини форми, спочатку утворюючи квадратну колону та видавлюючись із форми.
3. Охолодження та формування
Температура щойно екструдованого поліетиленового квадратного стовпчика досить висока, а текстура м’яка, тому він потребує термінового охолодження та формування. Спочатку введіть резервуар для охолоджувальної води, і циркулююча холодна вода огортає квадратну колону, щоб швидко забрати багато тепла. Цей процес триває приблизно 2-5 хвилин, і квадратна колона спочатку затвердіє, а форма стабільна. Після виходу з резервуара для води пристрій бере на себе повітряне охолодження, і потужний вентилятор видуває потік повітря нормальної температури, щоб видувати залишки вологи на поверхні, і продовжувати знижувати температуру, щоб внутрішня структура квадратної колони була рівною. додатково ущільнюється, досягаючи стабільності розмірів і відповідаючи вимогам точності.
4. Тягове різання
Охолоджену квадратну колону «тримає» тяговий пристрій. Тягове обладнання покладається на двигун і редуктор для точного контролю швидкості та тягне квадратну колону вперед стабільно та рівномірно, щоб забезпечити безперервність виробництва. Коли квадратна колона досягає заданої довжини, ріжучий пристрій швидко реагує, пиляючи або гаряче різаючи залежно від потреб, і акуратно розрізає квадратну колону. Готовий виріб після розкрою проходить простий контроль якості, щоб перевірити, чи немає дефектів зовнішнього вигляду і чи відповідає розмір стандарту. Якісна продукція упакована і складена, готова до виходу на ринок. Весь процес тісно пов’язаний, і кожен етап точно контролюється для виробництва високоякісних поліетиленових квадратних колон.
Якщо вам цікаво дізнатися більше про виробничий процес лінії PE Square Column Line, будь ласка, зв’яжіться з East Point Machinery. Наша професійна команда надасть вам індивідуальні рішення та комплексну технічну підтримку.