1. Оптимізуйте систему охолодження
Контролюйте температуру охолодження води: Переконайтесь, що температура охолодження води є відповідною ., як правило, рекомендується контролювати температуру охолодження при 10-25 ступінь . для м'якої ПВК температуру води слід керувати при 12-15 ступеня (постійна температура охолодження) .}
Подовжте час охолодження: переконайтеся, що частинки мають достатньо часу, щоб повністю охолонути під час процесу охолодження, щоб уникнути охолодження поверхні, поки всередині все ще знаходиться у високо еластичному стані .
Використовуйте примусовий процес охолодження: наприклад, підводне пелелетизацію, щоб переконатися, що частинки швидко охолонуть після виходу з штампу .
2. Налаштування параметрів процесу
Зниження температури штампу: температуру штампу слід контролювати при 145-150 градусі, щоб уникнути занадто м'якого розплаву і внаслідок чого зрізана поверхня вилікує .
Оптимізуйте швидкість пелелету: Переконайтесь, що швидкість пелетайзера відповідає швидкості екструзії, щоб уникнути деформації частинок через занадто швидку або занадто повільну швидкість пелелету .
3. добавка та оптимізація формули
Додати ізоляційний засіб: Додати ізоляційний агент, обприскувавши в лінії охолодження повітря, наприклад, кальцієвий стеарат або біле масло продуктів харчування, щоб не допустити частинок .
Складний пластифікатор: Використовуйте складний пластифікатор, такий як DOTP 80% + поліефірний пластифікатор 20%, щоб зменшити просочення масла .
4. Цінні та обладнання
Збільшити відстань між отворами цвілі: відстань між отворами цвілі повинна бути більша або дорівнює 5 мм, щоб уникнути розширення та адгезії на виході .
Очистіть форму регулярно: Переконайтесь, що форма є чистою, щоб запобігти накопиченню матеріалів та іноземних речовин впливати на утворення частинок .
5. екологічний контроль
Контролюйте вологість виробничого середовища: зменшити вологість виробничого середовища, щоб уникнути деформації частинок за рахунок надмірної вологості .
